Rotaxor

Поточная автоматизированная линия ротационного типа ROTAXOR спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий маленкого формата. Оснащена различными дополнительными элементами для выполнения производственного процесса и позволяет варьировать производительность от 200 до 1200 кг/час.

Предназначена для эксикации короткорезанных макаронных изделий любого формата и находит свое лучшее применение для эксикации пасты средне-мелкого формата.

Линия спроектирована с целью дачи оператору возможности полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям. Вибростенд «TRABATTO» предназначен для пре-эксикации продукции, состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox» и внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикация и эксикация производятся в отдельных секциях типа вращающегося цилиндра. Вращение цилиндра позволяет получить однородную эксикацию продукта в результате его непрерывного перекатывания по внутренней поверхности цилиндрических кассет, сквозь которые проходит предварительно обработанный горячий воздух. Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством секции разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем.

Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия Rotaxor включает в себя: Регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности полового настила; Опорные структуры изготовлены полностью из нержавеющей стали и гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки; Вращающийся цилиндр состоит из 24 секций, изготовленных из нержавеющей стали; Двойная механизация, разделенная двумя обручами, приводится в движение редукторными двигателями, управляемыми инвертором для удаления возможной закрутки; Возможность разделения машины на отдельные регулируемые по температуре и влажности зоны и их контролирование посредством зондов типа «Rotronic»; Осевые электровентиляторы установленные в верхней части цилиндра, оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах, и высоко эффективными крыльчатками, изготовленными из отлитого под давлением алюминия; Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282; Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука; Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров; Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха; Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности; Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер; Обеспечение телематической помощи посредством модема